Í plastendurvinnsluiðnaðinum ber plastendurvinnslu- og þvottalínan, sem kjarnatengilinn sem tengir fram-formeðferð og bak-endakornun, þá miklu ábyrgð sem felst í djúphreinsun og einsleitni á mulnu plastafgöngum. Með lífrænni samþættingu ferla eins og vélrænni mulning, núningsþvotti, flokkun og fjarlægingu óhreininda, og þurrkun og þurrkun, umbreytir það úrgangi úr plasti sem inniheldur olíu, merkimiða, leðju og önnur óhreinindi í hráefni með hreinleika sem uppfyllir kröfur um endur-kornun eða endurvinnslu. Þetta er lykilábyrgð til að ná fram-verðmætri endurvinnslu á plasti.
Ferlið í endurvinnslu- og þvottalínu úr plasti hefst venjulega með því að mylja og hreinsa. Plastleifar (kornastærð að mestu á milli 10–50 mm) frá framenda-mölunar- eða mulningsbúnaði fara fyrst inn í aukakross eða mala til að minnka kornastærðina enn frekar í 2–10 mm, auka tiltekið yfirborðsflatarmál og bæta snertingu og fjarlægingu mengunarefna af plastyfirborðinu við síðari vinnslu. Á þessu stigi verður að velja gerð blaðs og skjáops í samræmi við efniseiginleikana til að forðast aukið ryk eða orkunotkun vegna of-mölunar.
Næsta skref er núningshreinsunarstigið, kjarnastarfssvæði þvottalínunnar. Mylja efnið er flutt í háhraða snúnings núningshreinsara eða spíral-hreinsitank. Við sameinaða verkun vélrænnar hræringar og vatnsflæðis verður mikill núningur á milli plastagnanna og á milli agnanna og tankveggjanna, sem veldur því að blek, lím, fita og fínn sandur sem loðir við yfirborðið losnar. Til að auka hreinsunaráhrifin er hægt að bæta við viðeigandi magni af umhverfisvænu hreinsiefni og nákvæm stjórn á hitastigi vatns og pH stuðlar að fleyti og dreifingu bletta. Núningshreinsirinn er búinn flokkunarskjá sem getur aðskilið sviflaus létt óhreinindi (eins og kvoða og fínan sand) frá settum þungum óhreinindum (eins og málm- og glerbrotum) í rauntíma og dregið úr aukamengun.
Flokkunar- og óhreinindisferlið kemur strax í kjölfarið með það að markmiði að bæta hreinleika efnisins enn frekar. Mylja efnið, eftir núningsþvott, fer í skoltank eða hvirfilstraumsskilju. Með því að nýta muninn á þéttleika og floti milli mismunandi efna eru leifar af léttum óhreinindum (eins og froðuagnir og pappírsleifar) aðskilin frá plastkornunum. Fyrir efni sem innihalda málminnskot er hægt að setja segulskiljur eða hvirfilstraumsskiljur til að gleypa eða hrekja frá sér járnsegulmagnaðir og ó-málmóhreinindi. Sumar hágæða mulningar- og þvottalínur eru einnig búnar sjónrænum flokkunareiningum sem nota nær-innrauða eða sýnilega ljósgreiningartækni til að flokka efni á netinu (PE, PP, PET, osfrv.), sem skapar skilyrði fyrir síðari flokkun og kyrning.
Afvötnun og þurrkun er lokastig mulningar- og þvottalínunnar og afgerandi forsenda þess að tryggja korngæði. Blauta efnið fer í skrúfuafvötnunarvél eða miðflóttaafvötnunarvél til að fjarlægja mest af lausu vatni og fer síðan í heitt loftþurrka eða gufuþurrka til að minnka rakainnihaldið niður fyrir 0,5%. Þurrkunarferlið krefst strangrar eftirlits með hitastigi og tíma til að koma í veg fyrir að hita-viðkvæmt plastefni (eins og PVC) ofhitni og brotni niður til að framleiða skaðlegar lofttegundir, á sama tíma og það tryggir jafna þurrkun á yfirborði korna til að koma í veg fyrir klump sem gæti haft áhrif á síðari flutning og bráðnun.
Hönnun og rekstur þvottalína fyrir endurvinnslu úr plasti verður að taka að fullu tillit til efnissamhæfis, orkunotkunar og nýtingar nýtingar vatnsauðlinda og umhverfisverndar. Fyrir létt, fljótandi efni eins og filmur er hægt að bæta við fletningar- og forþvottabúnaði til að draga úr fljótandi uppsöfnun í þvottatankinum. Fyrir mjög olíukennd iðnaðarefni er hægt að nota fjöl-mótstraumsþvott og heitavatnsúðun til að bæta afmengunarvirkni og draga úr notkun hreinsiefna. Nútíma þvottalínur innihalda almennt lokað-hringrásarkerfi fyrir vatn, sem nota settanka, síunartæki og vöktun vatnsgæða til að ná endurnýtingu vatnsauðlinda og draga úr losun skólps. Söfnunar- og hreinsibúnaður fyrir útblástursloft tryggir skilvirka meðhöndlun rokgjarnra lífrænna efnasambanda sem myndast við þvott og þurrkun.
Frá sjónarhóli iðnaðarverðmætis bæta þvottalínur úr plastendurvinnslu verulega hreinleika og samkvæmni endurunnar plasts, færa frammistöðuvísa þess nær ónýtum efnum og stækka þar með notkunarrými þeirra á sviðum sem eru miklar-þarfir eins og matvælaumbúðir, lækningavörur og bílavarahlutir. Á sama tíma, með kerfissamþættingu og skynsamlegri stjórn, geta þvottalínur náð kraftmikilli hagræðingu á framleiðslugetu og orkunotkun, dregið úr vinnslukostnaði á eininga og aukið samkeppnishæfni endurunnið plasts á markaði.
Í stuttu máli má segja að plastendurvinnslu- og þvottalínan, með kjarnaferlum sínum, mulning og hreinsun, núningsþvott, flokkun og fjarlægingu óhreininda, og þurrkun og þurrkun, er ómissandi hreinsunarhlekkur í plastendurvinnslukeðjunni. Skilvirk, hrein og lítil-notkun þess tryggir ekki aðeins gæði endurunnar plasts heldur stuðlar einnig að plastendurvinnsluiðnaðinum í átt að háum-gæða og sjálfbærri þróun, sem veitir traustan tæknilegan stuðning við alþjóðlegt plastmengunareftirlit og verndun auðlinda.